公司資質


    住建部批準的甲級環境工程專項設計單位,環保工程專業承包一級資質,人社部批準的博士后工作站,江蘇省煙氣治理技術中心,東方環境是江蘇省著名商標。

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技術實力


   國家重點環境保護實用技術A類“證書”及國家五部委頒發的“國家重點新產品”證書和幾十項發明專利證書。江蘇省經貿委認定為企業技術中心,江蘇省科技創新與成果轉化專項引導資金,獲科技部中小企業創新基金及江蘇省成果轉化基金。




產品保證


  迄今為止已建成一千多套大氣污染治理設備,近幾年進軍石油石化領域的污染治理,引進了日本大金、西部技研、韓國KOCAT、丹麥托普索等世界先進VOC、脫硫脫硝技術,并在中石化、中石油和山東地煉開展了服務。


產品中心

PRODUCTS

  • 煙氣調質技術

    煙氣調質技術

  • 煉銅反射爐煙氣治理技術

    廢銅精煉反射爐冶煉分為:加料期、熔化期、氧化期、還原期和出銅期等五個過程,煙氣主要產生于加料、氧化和還原期,其中氧化期煙氣溫度最高,含塵濃度最大。

  • DDH——轉爐煤氣袋式除塵及余熱回收技術

       DDHGas Dry Dedusting & Heat recovery System),即一種轉爐煤氣干法布袋除塵及余熱回收工藝的簡稱,是無錫市東方環境工程設計研究所有限公司(以下簡稱無錫東方)開發的新一代安全、環保和節能的煤氣除塵及回收系統,它能回收汽化冷卻煙道末端1000℃~200℃區間煤氣余熱,多產生3040kg/t鋼的飽和蒸汽,同時可將凈煤氣含塵量長期、穩定控制在10mg/Nm3以下。相比傳統的OG 系統,該系統實現了全干式除塵、無濁環水、無污泥、低能耗的全方位革新;即使同現有較為先進的LT靜電干法工藝相比,該工藝也具有更加穩定的環保排放、顯著的余熱回收效益和更加安全的保障措施,是煉鋼轉爐一次除塵工藝的一次突破和進步,適應了企業對于日益嚴格的環保排放政策及節能減排的發展需要,將是轉爐一次煤氣回收工藝和裝備發展的主要方向。

  • 軋鋼加熱爐尾部煙氣余熱回收

      加熱爐尾部排煙一般會設置煤氣預熱器或空氣預熱器,對煤氣及空氣進行加熱,回收熱量,提高加熱爐熱效率,但也有的鋼鐵企業沒有設置預熱器,爐尾部排煙溫度可達450~500 ℃,這部分熱煙氣有較大的余熱回收價值,將這部分熱煙氣通過煙囪排放到空中,嚴重浪費能源、污染環境。 設置煙道余熱鍋爐,回收熱量,將煙氣溫度降至180 ℃左右,可產生蒸汽創造效益。

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